Все телефоны

Skype: beltorelit

Почта: Beltor-Elit@mail.ru

Бронза

 

Бронза
Бронзами называют двойные и многокомпонентные медные сплавы, в которых основными легирующими элементами являются различные металлы: олово, алюминий, свинец, бериллий, кадмий и др. Соответственно бронза называется оловянной, алюминиевой, свинцовой и т.п. Исключение составляют сплавы меди с цинком, которые называют латунью и сплавы меди с никелем –медноникелевые сплавы.
 
Виды бронзы
Бронзы классифицируются по двум критериям:
-по составу и содержанию легирующих элементов;
-по особенностям обработки и применения.
 
По составу и содержанию легирующих элементов различают две группы бронз:
-оловянные, в которых преобладающим легирующим элементом является олово;
-безоловянные, в которых в качестве легирующих элементов используются алюминий, бериллий, марганец, кремний, свинец и другие металлы и вещества кроме никеля и цинка. Особую группу образуют здесь низколегированные бронзы с высокой тепло- и электропроводностью: хромовые, циркониевые и др.
 
По особенностям обработки и применения  бронзы подразделяются на:
-деформируемые – легко поддающиеся механическим видам обработки: ковке, штамповке, рифлению и другим видам обработки давлением;
-литейные – применяемые для изготовления изделий методом фасонного литья;
-специальные бронзы – для изделий специального назначения, например для сварочных электродов
 
 
Маркировка бронз:
Принята буквенно-цифровая маркировка бронз, в которых буквы обозначают основные легирующие элементы сплава, а цифры – их среднее содержание в процентах.
Марка сплава начинается буквами «Бр» - бронза, далее идут буквы обозначающие химические элементы: А-алюминий, О-олово, Н-никель, Б-беррилий, Ф-фосфор, Ц-цинк, Х-хром, Цр-цирконий, Ср-серебро, Кд-кадмий, К-кремний, С-свенец, Ж-железо, Су-сурьма, Т-титан, Мг-магний, Ко-кобальт, Мц-марнганец.
В деформируемых и литейных бронзах порядок букв и цифр различен.
- В марках деформируемых бронз цифры указывают через тире после букв (БрОЦС4-4-4; БрАЖ9-4 и т.д))
- В марках литейных бронз содержание легирующих элементов указывают после каждой буквы (БрО5Ц5С5; БрА10Ж3 и т. д).
- Если одна и та же бронза используется в деформируемом и литейном вариантах, то в конце марки литейной бронзы ставится буква «Л» (БрА9Ж3Л; БрА10Ж4Н4Л и т. д)
 
 
Свойства бронз:
При введении в медь различных элементов (легировании) атомы легирующей примеси увеличивают деформацию и концентрацию дефектов ее кристаллической решетки. Кроме этого, атомы примеси взаимодействуют с дислокациями и затрудняют их подвижность, упрочняя медь. Поэтому удельное сопротивление бронз выше, чем у чистой меди, выше также предел прочности на разрыв и твердость, меньше относительное удлинение перед разрывом. Бронзы лучше обрабатываются на металлорежущих станках и обладают более высокими литейными свойствами, чем медь.

Бронзы по сравнению с латунью обладают более высокими прочностью, коррозионной стойкостью и антифрикционными свойствами. Они весьма стойки на воздухе, в морской воде, растворах большинства органических кислот, углекислых растворах.
 
Оловянные бронзы с содержанием олова до 14% нашли наиболее широкое применение в промышленности. Они обладают высокими антифрикционными свойствами, не чувствительны к перегреву, морозостойки, немагнитны. Оловянные бронзы легируют цинком, свинцом, никелем, фосфором, при этом:
-фосфор повышает механические, технологические, антифрикционные св-ва;
-никель повышает механические и противокоррозионные свойства;
-свинец увеличивает плотность бронз, улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием при снижениии механических свойств;
-железо повышает механические свойства бронз при снижении коррозионной стойкости и технологических свойств.
 
Алюминиевые бронзы обладают высокими механическими, антифрикционными и противокоррозионными свойствами. Для снижения усадки, окисляемости и склонности к газонасыщению алюминиевые бронзы легируют железом , никелем, марганцем.  Основное применение алюминиевых бронз – для изготовления ответственных деталей машин, работающих при интенсивном изнашивании и повышенных температурах.
 
Кремнистые бронзы характеризуются высокими антифрикционными, упругими свойствами, коррозионной стойкостью. Кремнистые бронзы уступают оловянным по величине усадки, но превосходят по коррозионной стойкости, механическим свойствам и плотности отливки. При добавлении кремния образуется сплав на основе твердого раствора кремния в меди, такой сплав хорошо обрабатывается давлением, пластичен. Кремнистые бронзы применяю для изготовления антифрикционных деталей, пружин, мембран приборов и оборудования.
 
Свинцовые бронзы. Свинец в твердом состоянии практически не растворяются в меди. Поэтому свинцовые бронзы после затвердевания состоят из кристаллов меди с включениями свинца. Образующаяся структура обеспечивает высокие антифрикционные свойства и теплопроводность сплава.
 
Бериллиевая бронза обладает высокой механической прочностью. Она отличается высокой твердостью и упругостью, износостойкостью и стойкостью к воздействию коррозионных сред, что обеспечивает работоспособность изделий при повышенных температурах. Бериллиевая бронза хорошо обрабатывается резанием и сваривается. Используется для изготовления деталей, эксплуатируемых при повышенных скоростях перемещения, нагрузках, температуре.
 
Кадмиевая бронза имеет при сравнительно небольшом снижении удельной электропроводности существенно повышенную механическую прочность, твердость и стойкость к истиранию. Кадмиевую бронзу применяют в качестве контактного провода для электрифицированного транспорта и коллекторных пластин в электрических машинах.
 
 Область применения некоторых марок бронз приведена в таблице:
 
ГОСТ
Марка
Область применения
ГОСТ 613-79
БрО10Ф1
Втулки для подшипников электромоторов, гайки ходовых винтов автоматов, узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен, шестерни
БрО10С10
Подшипники скольжения, работающие при высоких удельных давлениях
БрО5Ц6С3
Паровая и водяная арматура, антифрикционные детали, втулки, вкладыши подшипников, сальники
БрО5Ц5С5
Антифрикционные детали, арматура, вкладыши подшипников
ГОСТ 614-97
БрА10Ж3
Бронзы литейные в чушках
БрО5Ц6С5
Бронзы литейные в чушках
ГОСТ 493-79
БрА9Ж3Л
Арматура для работы при температуре до 250 0С. Зубчатые колеса, втулки, поршневые кольца а также массивные гайки нажимных винтов, ободья взамен бронз БрО10Ц2; БрО6Ц6С3
БрА10Ж4Н4Л
Детали для нефтяной, химической и пищевой промышленности, работающие при температурах до 500 0С. Антифрикционные для больших нагрузок и скоростей. Наиболее стойкая к морской воде.
БрС30
Антифрикционные детали, работающие при высоких скоростях скольжения и повышенных давлениях, знакопеременных нагрузках и температурах, когда обычные баббиты не пригодны
ГОСТ 5017-2006
БрОФ7-0,2
Прутки для различного назначения, детали, работающие на трение при средних нагрузках и скоростях скольжения, шайбы антифрикционного назначения. Шестерни, зубчатые колеса
БрОЦС4-4-4
Ленты, полосы, прутки для прокладок во втулках и подшипниках
ГОСТ 18175-78
БрАЖ9-4
Прутки, трубы. Шестерни, втулки, гайки нажимных винтов
БрАЖН10-4-4
Прутки, трубы. Направляющие втулки, шестерни
БрАМц10-2
Прутки, трубы. Червячные винты, втулки в судостроении
БрБ2
Прутки. Износостойкие детали всех видов, неискрящий инструмент
БрМц2
Прутки. Детали работающие при повышенных температурах
БрХ1
Прутки. Сварочные электроды
Технические условия
БрХ1
БрХЦр
Прутки. Сварочные электроды и изделия.
 

 

Подняться вверх
Дизайн и разработка сайта — Actsystems.© "БелТорЭлит", 2009