латунь
Латунь
Латунями называют двойные и многокомпонентные медные сплавы, в которых основным легирующим элементом является цинк.
Двойные (простые) латуни состоят из меди и цинка и имеют наименования:
-томпак – с содержанием цинка до 10%;
-полутомпак – с содержанием цинка 10÷20%;
-патронная латунь – с содержанием цинка ≈30%.
Многокомпонентные (специальные) латуни кроме цинка для улучшения свойств содержат до 3% одного или несколько элементов, таких как алюминий, олово, железо, марганец, свинец, кремний, никель и другие. Соответственно их называют алюминиевой, оловянной, железомарганцовистой и т.п.
По технологии производства латуни делят на деформируемые и литейные:
-деформируемые – легко поддающиеся механическим видам обработки: ковке, штамповке, рифлению и другим видам обработки давлением;
-литейные – применяемые для изготовления изделий методом фасонного литья;
Маркировка латуней:
Принята буквенно-цифровая маркировка латуней, в которых буквы обозначают основные легирующие компоненты сплава, а цифры – их примерное содержание в процентах.
Марка латуни начинается с буквы «Л» -латунь. В двойных латунях число после буквы Л определяет среднее содержание меди, Многокомпонентные латуни, кроме меди и цинка, содержат еще один или несколько легирующих элементов, которые имеют следующие обозначения: А-алюминий, О-олово, С-свинец, К-кремний, Н-никель, Мц-марганец, Ж-железо, Мш-мышьяк.
В деформируемых и литейных латунях порядок букв и цифр различен:
- В марках деформируемых латуней первое число после букв указывает среднее содержание меди, последующие числа, отделенные друг от друга через тире, указывают среднее содержание легирующих элементов (ЛС59-1; ЛАЖ60-1-1 и т. д).
- В литейных латунях цинк обозначается буквой «Ц». Среднее содержание компонентов сплава ставится сразу после буквы, обозначающей его название, содержание меди здесь не указывается (ЛЦ40С; ЛЦ25С2 и т. д)
- Чушка латунная имеет только буквенное обозначение (ЛС; ЛОС; ЛА и т. д).
Свойства латуней:
Среди медных сплавов наибольшее распространение в промышленности нашли латуни благодаря сочетанию высоких механических и технологических свойств. По сравнению с медью латуни обладают более высокой прочностью, коррозионной стойкостью, лучшими литейными качествами, имеют более высокую температуру рекристаллизации. Они наиболее дешевые медные сплавы.
Томпак и полутомпак. Эти сплавы, отличающиеся хорошей коррозионной стойкостью и повышенной пластичностью, используют для изготовления радиаторных и конденсаторных труб, листов и ленты для плакирования стали.
Патронная латунь способна к глубокой вытяжке и широко применяется для изготовления изделий холодной штамповкой, а также прессованием и волочением.
Алюминиевые латуни. Эти латуни характеризуются высокими прочностными свойствами, имеют высокую коррозионную стойкость. В связи с тем, что алюминий резко снижает пластичность, его содержание в латунях обрабатываемых давлением не превышает 4%, в то время как литейные высокопрочные латуни содержат до 7% алюминия. Алюминиевые латуни – это, как правило, многокомпонентные сплавы, в которые, кроме алюминия вводят:
- Никель и Мышьяк для повышения коррозионной стойкости;
-Железо для повышения пластичности при горячей обработке давлением.
Оловянные латуни. Эти латуни отличаются высокой коррозионной стойкостью в морской воде, их применяют в судостроении и поэтому называют морскими латунями.
Свинцовые латуни. Добавки свинца улучшают обрабатываемость резанием и антифрикционные свойства медно-цинковых сплавов
Кремнистые латуни. Эти латуни имеют высокую коррозионную стойкость, превосходят двойные латуни против коррозионного растрескивания.
Никелевые латуни. Никель повышает механические свойства и коррозионную стойкость медно-цинковых сплавов, повышает стойкость к обесцинкиванию и коррозионному растрескиванию.
Марганцовистые латуни. Эти латуни отличаются высокой коррозионной стойкостью в морской воде, перегретом паре и некоторых агрессивных средах
Область применения некоторых марок латуней приведена в таблице:
|
ГОСТ
|
Марка
|
Область применения
|
|
ГОСТ 1020-97
|
ЛС, ЛСд,
ЛОС,
ЛК, ЛКС,
ЛМцС
ЛА
|
Латуни литейные в чушках
|
|
ГОСТ 2060-2006
|
ЛС59-1
ЛС58-2
|
Прутки круглого, квадратного и шестигранного сечений, применяемые в различных отраслях промышленности
|
|
EN 12165:1998
|
CuZn39Pb3
CuZn40Pb2
|
Прутки. Цельный материал для кованых деталей.
|
|
ГОСТ 15527-2004
|
Л96
|
Прутки, трубы, проволока, медали, значки
|
|
Л70
|
Проволока, трубы теплообменников
|
|
ЛА77-2
|
Высоко нагружаемая арматура
|
|
ЛАЖ60-1-1
|
Прутки для подшипников скольжения
|
|
ЛС 59-1
|
Прутки, профили, трубы, проволока, поковки
|
|
ЛС 58-2
|
Прутки, полосы,проволока
|
|
ЛМц58-2
|
Прутки, проволока для приборостроения
|
|
ЛМш 68-0,05
|
Трубы, радиаторные трубки автомобилей
|
|
ГОСТ 17711-93
|
ЛЦ40С
|
Для литья арматуры, втулок и сепараторов подшипников.
|
|
ЛЦ40Сд
|
Для литья под давлением арматуры, сепараторов подшипников, работающих в среде воздуха или пресной воды
|
|
ЛЦ25С2
|
Для штуцеров гидросистем автомобилей
|
|
ГОСТ Р 52527-2006
|
ЛС59-1
ЛС58-2
|
Прутки для обработки резанием на автоматах
|
|
ТУ BY 800003797.001-2011
|
ЛЦ40С
|
Прутки, трубы различного назначения
|
|
ЛС59-1
ЛС58-2
CuZn40Pb2-0,2
|
Прутки. Предназначены для механической обработки на металлорежущих станках, а также для горячей штамповки с последующей механической обработкой
|